隨著我國經(jīng)濟(jì)規(guī)模不斷擴(kuò)大，基礎(chǔ)工程建設(shè)行業(yè)也迎來了難得的發(fā)展機(jī)遇。在很多大規(guī)模基建工程施工中，大體積的混凝土澆筑施工非常常見。如果采用傳統(tǒng)的混凝土進(jìn)行大體積混凝土澆筑，就會在澆注過程中產(chǎn)生大量的水化熱，這些水化熱會影響基建工程結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，容易產(chǎn)生后期裂縫，因此對于工程質(zhì)量具有較大影響。硅酸鹽水泥在混凝土施工中的應(yīng)用能夠較好的避免這種狀況。【水泥是我大學(xué)實習(xí)和第一份工作的收獲?！?br />
1 硅酸鹽水泥的種類分析

1.1 普通的硅酸鹽水泥

      這種材料的主要原材料是硅酸鹽， 通過合理的配比（6% ～ 15%）方式加入其他混合材料，然后加入一定量的石膏粉混合均勻，使其成為一種具有較好的水硬性的凝膠材料。值得注意的是，普通的硅酸鹽水泥中參入混合材料時，其比例應(yīng)該嚴(yán)格按照總體的質(zhì)量來進(jìn)行調(diào)整和控制，其制備過程中，活性混合材料需要嚴(yán)格控制在整體水泥質(zhì)量15% 以下，才能較好的保證水泥的質(zhì)量，禁忌活性材料摻入過多，造成水泥質(zhì)量降低。而活性材料的選擇上，可按照一定的比例摻入一定量的非活性材料以及窯灰，也需要嚴(yán)格控制其摻入量，窯灰的摻入量不得高于5%，非活性混合材料的摻入量應(yīng)控制在10% 以下。我國對普通硅酸鹽水泥材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)具有嚴(yán)格的規(guī)定，將其分為六個等級，對普通硅酸鹽水泥的最初凝固最短時間與最終凝固最長時間、水泥的強(qiáng)度、顆粒直徑的大小等等均有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.2 粉煤灰硅酸鹽水泥

      這種水泥材料也是以硅酸鹽作為主要的原材料，不同的是在其中摻入一定量的粉煤灰、石膏粉等材料，加以攪拌均勻，形成一種具有較好水硬性的凝膠材料。與其他種類的水泥一樣，對加入的粉煤灰的量需要進(jìn)行嚴(yán)格控制，摻入比例一般為20% ～ 40%，只是這種水泥的抗?jié)B透性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能較差，在實際的施工中，對建筑工程的抗?jié)B透要求較高的情況下，這種材料的使用較少。

1.3 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥

      這種硅酸鹽水泥材料是通過在硅酸鹽水泥中摻入一定量的火山灰質(zhì)混合材料及石膏粉，然后將其攪拌均勻后形成的水泥材料?；鹕交屹|(zhì)硅酸鹽水泥材料的制備過程中，其加入的火山灰質(zhì)混合材料的數(shù)量需要嚴(yán)格控制在20% ～ 50%，不能加入過多的火山灰質(zhì)材料，影響水泥材料的整體質(zhì)量。與其他的水泥材料相比，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥材料的結(jié)構(gòu)空隙會更小，使得水泥保持較好的水性。這是由于火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的水性過程，通過化學(xué)反應(yīng)形成大量微孔硅酸鈣凍膠，使得水泥內(nèi)部的細(xì)密程度得到很大的提高，也使得混凝土的抗?jié)B透性能得到更好的保證。不過，若建筑項目建成后長期在干燥環(huán)境下運行時，該種水泥的水性也會嚴(yán)重縮短，使得化學(xué)反應(yīng)不能較好的完成，硅酸鈣凍膠的數(shù)量也會減少，水泥質(zhì)量便會降低。所以，在實際的應(yīng)用中，如果工程建筑對混凝土材料的抗?jié)B透性的要求標(biāo)準(zhǔn)較高的情況下，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥可作為一款不錯的選擇材料。

1.4 礦渣硅酸鹽水泥

      這種水泥材料是在硅酸鹽材料中摻入一定量的高爐礦渣以及石膏粉后，再將其攪拌均勻而形成的一種水泥。這種水泥材料的制備過程中需要注意的是，礦渣的摻入量需要得到嚴(yán)格的控制，不能超過硅酸鹽水泥材料總質(zhì)量的70%，通常需要將摻入的礦渣顆粒的量控制在水泥總體質(zhì)量的20 ～ 70%。實際的礦渣硅酸鹽水泥制備中，還可以適當(dāng)使用石灰石、窯灰等材料作為礦渣替代材料，替代材料的比例也需要進(jìn)行嚴(yán)格控制，其摻入的比例需要控制在8% 以下，爐渣替代后的水泥材料配制中，其爐渣顆粒的數(shù)量需要控制在20% 以下。礦渣硅酸鹽水泥材料的應(yīng)用規(guī)程中，需要在200℃的情況下使用，高溫的影響使得高爐礦渣顆粒的吸水性嚴(yán)重下降，使得水泥混凝土在受到水侵蝕時出現(xiàn)裂縫，致使混凝土的抗?jié)B透能力降低，若建筑工程對水泥材料的抗?jié)B透能力具有較高要求的話，礦渣硅酸鹽材料則不宜使用。

2  硅酸鹽水泥性能研究

       硅酸鹽水泥具有較強(qiáng)的性能優(yōu)勢，相較于歐美發(fā)達(dá)國家，我國的硅酸鹽水泥普遍要高于發(fā)達(dá)國家20mpa，同時生產(chǎn)技術(shù)較為先進(jìn)。同時根據(jù)性能對比發(fā)現(xiàn)，硅酸鹽水泥在28 天養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度方面其抗壓強(qiáng)度整體略低，但是在養(yǎng)護(hù)的中后期特別是在45 天以后，硅酸鹽水泥的整體強(qiáng)度會有明顯增強(qiáng)。在實際的水利水電工程建設(shè)中實際到達(dá)養(yǎng)護(hù)28 天以后，低熱水泥的抗壓強(qiáng)度無法符合相應(yīng)建設(shè)要求。因此，在實際的水利水電工程建設(shè)中，需要采取一定的技術(shù)措施確保低熱水泥養(yǎng)護(hù)質(zhì)量合格，能夠符合工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)。

    從材料性能上來說，水泥的水化熱與自身的抗壓強(qiáng)度是一對矛盾的指標(biāo)。也就是說，如果水泥抗壓強(qiáng)度越高，水化反應(yīng)會釋放出大量的熱量。但是水利水電工程的大體積混凝土施工過程中，為了保障施工的質(zhì)量，不允許水化反應(yīng)釋放大量熱量，這可能會危及水電工程自身的質(zhì)量。2.3 硅酸鹽水泥的耐腐蝕性

     在水利水電工程建設(shè)中，其混凝土的耐腐蝕性對于保障水利水電工程結(jié)構(gòu)安全具有十分重要的意義，也能維護(hù)整個工程結(jié)構(gòu)的耐久性。同時干縮性指標(biāo)也對于工程建設(shè)質(zhì)量具有十分重要的影響。在實際的水利水電工程建設(shè)中必須要將水泥的耐腐蝕性以及干縮性能指標(biāo)控制在合理的范圍之內(nèi)。根據(jù)材料性質(zhì)上來看，硅酸鹽水泥不但能夠在水化反應(yīng)中釋放出較少的熱量，并且其就耐腐蝕性以及干縮性能上來說，也較傳統(tǒng)的硅酸鹽水泥有了極大的提高，因此在實際的水利水電工程中應(yīng)用較為廣泛。

3 混凝土生產(chǎn)中硅酸鹽水泥的應(yīng)用探討

      上文的分析中可以看出，硅酸鹽水泥材料中主要包含三種，即礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，不同的類型的硅酸鹽水泥材料的結(jié)構(gòu)性能以及抗?jié)B透能力、摻入的混合材料的顆粒大小和數(shù)量均有嚴(yán)格的要求。因此，這三種水泥的制備過程需要按照特定的操作規(guī)程進(jìn)行操作，在向水泥熟料中摻入混合材料進(jìn)行研磨的過程中，三種不具有較大的差異，但是三種水泥的化學(xué)結(jié)構(gòu)以及物理結(jié)構(gòu)都具有較大的差異，其特殊的性能也有所不同，在實際的應(yīng)用中可進(jìn)行替換使用，但是需要根據(jù)工程建筑的實際需要來進(jìn)行合理選擇。

      首先，這三種水泥材料都具有初期強(qiáng)度弱的的特點，水泥的凝結(jié)硬化過程比較緩慢，但后期的強(qiáng)度變化較為迅速。這些特性產(chǎn)生的原因是摻入的混合材料使得水泥熟料的比例降低，進(jìn)而降低了水泥初期的強(qiáng)度。那么，在工程建筑對混合材料初期的強(qiáng)度指標(biāo)具有較高要求的情況下，這三種水泥材料則不宜使用。其次，由于這三種水泥對工程建筑項目的環(huán)境溫度具有一定的要求，其施工過程需要采取高溫養(yǎng)護(hù)模式，這種施工模式又導(dǎo)致水泥中高活性混合材料的水和作用降低，水泥熟料的水化速度增快，能較好的提高水泥初期強(qiáng)度，還不會造成建筑項目后期的水泥材料的強(qiáng)度變化。再次，由于混合材料的增加，水泥熟料的含量降低，使得水泥的硬化及水合作用也被降低，所以在體積較大的建筑工程中，這三種水泥較為適用。然后，這三種水泥的抗凍能力以及耐磨性能下降，摻合混合材料能在一定程度上提高水泥對水的需要，使得在原有的水泥水分蒸發(fā)的情況下，建筑水泥材料的空隙與毛細(xì)管被提升，水泥的抗凍性能降低。因此，在施工環(huán)境的溫度較低時不宜使用。最后，這幾種水泥材料中鹽基度與水化產(chǎn)物的氫氧化鈣含量都比較低，使得水泥的抗碳化性能降低。所以，這幾種水泥不宜在一氧化碳含量較多的施工環(huán)境中使用。這三種水泥在普通的民用建筑中的合理使用，能較好的保護(hù)建筑中的鋼筋，但其使用環(huán)境以及使用方法應(yīng)保證科學(xué)性與合理性，根據(jù)不同的水泥特性有選擇性的使用。