硅酸鹽水泥和普通水泥的區(qū)別

硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥）共同特點：

1、早期強度較高；凝結(jié)硬化速度快（前者比后者還要快）

2、水化熱較大（前者比后者還要大得多）

3、耐凍性差

4、耐熱性較差

5、耐腐蝕及耐水性較差

適用范圍:前者適用于快硬早強的工程、高強度等級砼。不適用于大體積砼工程（發(fā)熱量比普通水泥大得多，不用）、受化學侵蝕、壓力水（軟水）作用及海水侵蝕的工程。后者適用于地上、地下及水中的大部分砼結(jié)構(gòu)工程。不適用于大體積砼（實際施工時一般視這個大體積到底有多大以及它的重要性，或者采取控溫措施后還是經(jīng)常用的，至少西南地區(qū)是這樣受化學侵蝕、壓力水（軟水）作用及海水侵蝕的工程。

復(fù)合硅酸鹽水泥主要特征：早期強度低，耐熱性好，抗酸性差。

采用粉煤灰和煤研石做為混合材，系綠色建材產(chǎn)品，享受國家稅收優(yōu)惠，早期和后期強度穩(wěn)定，水化熱低，適用于一般工業(yè)與民用建筑，是一種經(jīng)濟型水泥。

普通硅酸鹽水泥主要特征：早期強度高，水化熱高，耐凍性好，耐熱性差，耐腐蝕性差，干縮性較小。適用范圍:制造地上、地下及水中的混凝土，鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)受循環(huán)凍融的結(jié)構(gòu)及早期強度要求較高的工程，配制建筑砂漿。不適用于大體積混凝土工程和受化學及海水侵蝕的工程。

凡由硅酸鹽水泥熟料、6%-15%的混合材料及適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥，簡稱普通水泥。

國家標準對普通硅酸鹽水泥的技術(shù)要求有：

（1）細度篩孔尺寸為80um的方孔篩的篩余不得超過10%，否則為不合格。

（2）凝結(jié)時間初凝時間不得早于45分鐘，終凝時間不得遲于10小時。

（3）標號根據(jù)抗壓和抗折強度，將硅酸鹽水泥劃分為325、425、525、625四個標號。

普通硅酸鹽水泥由于混合材料摻量較少，其性質(zhì)與硅酸鹽水泥基本相同，略有差異，主要表現(xiàn)為：

（1）早期強度略低

（2）耐腐蝕性稍好

（3）水化熱略低

（4）抗凍性和抗?jié)B性好

（5）抗炭化性略差

（6）耐磨性略差

復(fù)合硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥）。水泥中混合材料總摻加量按質(zhì)量百分比應(yīng)大于15%，不超過50%。水泥中允許用不超過8%的窯灰代替部分混合材料；摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。

水泥一般分普通硅酸鹽水泥、摻混合材料的硅酸鹽水泥和特殊水泥。普通硅酸鹽水泥：由石灰石、粘土、鐵礦粉按比例磨細混合，這時候的混合物叫生料。然后進行煅燒，一般溫度在1450度左右，煅燒后的產(chǎn)物叫熟料。然后將熟料和石膏一起磨細，按比例混合，才稱之為水泥。

摻混合材料的硅酸鹽水泥是在普通硅酸鹽水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物質(zhì)以達到特殊效果，如礦渣水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥等等。這些水泥的原料就比原來的普通硅酸鹽水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料特殊水泥在材料階段和制作工藝上有些不同，如高鋁水泥（鋁酸鹽水泥）的材料是鋁礬土、石灰石經(jīng)過煅燒得到熟料，然后磨細成為鋁酸鹽水泥的。其他有一些特性水泥用途較小，如白色水泥，主要用于裝飾工程，材料是純高嶺土、純石英砂、純石灰石，在合適的溫度煅燒成熟料。